關(guān)于可燃有毒氣體報(bào)警器/檢測儀安裝注意小常識(shí)是不容忽視的，如氣體報(bào)警器進(jìn)行檢測可燃?xì)怏w和有毒氣體時(shí)，有毒應(yīng)探測器探頭應(yīng)靠近釋放源，且在氣體、蒸氣易于聚集的地點(diǎn)。氣體壓縮機(jī)和液體泵的動(dòng)密封;液體采樣口和氣體采樣口;液體(氣體)排液(水)口和放空口;經(jīng)常拆卸的法蘭和經(jīng)常操作的閥門組等處應(yīng)布置檢測點(diǎn)。接著下面讓我們一起了解下可燃有毒氣體報(bào)警器/檢測儀安裝注意小常識(shí)。

可燃有毒氣體報(bào)警器/檢測儀安裝注意小常識(shí)

1)液化烴灌裝站的探測器設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：封閉或半敞開的灌瓶間，灌裝口與探測器的水平距離宜為5m～7.5m;敞開式儲(chǔ)瓶庫房沿四周每隔15m~20m應(yīng)設(shè)一臺(tái)探測器，當(dāng)四周邊長總和小于15m時(shí)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)探測器;緩沖罐排水口或閥組與探測器的水平距離宜為5m～7.5m。

2) 封閉或半敞開氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)探測器。

3) 比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)。除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置探測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體探測。

4)液化烴、甲B、乙A、類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)探測器。可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m。有毒氣體報(bào)警器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。

5) 如在高危化工廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m。有毒氣體報(bào)警器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。2) 釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)。可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m;有毒氣體報(bào)警器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于2m。

6)液化烴、甲B、乙A、類液體的裝卸設(shè)施探測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：鐵路裝卸棧臺(tái)，在地面上每一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)探測器，且探測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于10m;汽車裝卸站的裝卸車鶴位與探測器的水平距離不應(yīng)大于10m。

7)可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭，距輸油臂水平平面10m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)探測器。

8)有人進(jìn)入巡檢操作且可能積聚比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的工藝閥井、管溝等場所，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體報(bào)警器。

9)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測器。探測器距加熱爐爐邊的水平距離宜為5m~10m。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，實(shí)體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)探測器。

10) 設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體報(bào)警器，并同時(shí)設(shè)置氧氣探測器。

11) 控制室、機(jī)柜間的空調(diào)新風(fēng)引風(fēng)口等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入建筑物的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和(或)有毒氣體報(bào)警器。