丙烯酸甲酯檢測儀的安裝需結合其特性(如氣體密度、檢測原理等)及使用場景規范操作，以下是詳細安裝指南，涵蓋不同場景與關鍵注意事項：

一、安裝前準備

1. 環境評估

檢測氣體特性：丙烯酸甲酯蒸氣密度約為空氣的 3 倍(相對密度 1.43)，泄漏時易沉積在低處。

安裝位置要求：

避免高溫(工作溫度范圍通常為 - 20℃~50℃)、高濕(濕度≤95% RH 無冷凝)及強電磁干擾區域。

遠離通風口、門窗等氣流快速流動處，防止氣體被稀釋或檢測延遲。

危險區域劃分：若用于防爆場所，需確認儀器防爆等級(如 Ex d IIC T6)，并符合《GB 50058-2014 爆炸危險環境電力裝置設計規范》。

2. 工具與配件

必備工具：螺絲刀、水平儀、萬用表、密封膠(防水防塵)。

配件：安裝支架(壁掛式 / 管道式)、氣體采樣管(耐腐蝕材質，如聚四氟乙烯)、三通接頭、防爆格蘭頭(防爆場景)。

二、安裝步驟(以壁掛式為例)

1. 確定安裝位置

固定式安裝：

因氣體密度大，探測器應安裝在泄漏源下方 0.5~2m 處，距地面高度≤1.5m，且與泄漏源水平距離≤7.5m(確保采樣效率)。

若檢測區域為封閉或半封閉空間(如反應釜附近)，需均勻布點，每臺檢測儀覆蓋面積≤50㎡。

管道式安裝：

適用于管道內氣體檢測，需在管道直徑≥250mm 的直管段處開孔，探測器探頭插入管道中心(避開渦流區)，安裝方向垂直向下(防止液體凝結)。

2. 支架固定與接線

支架安裝：

使用水平儀校準支架，確保檢測儀主體垂直于地面，避免傾斜導致采樣偏差。

用膨脹螺絲將支架固定在墻面或設備上，擰緊螺絲后檢查穩定性。

電氣接線：

斷開電源，打開檢測儀接線盒(注意防爆型需先斷電并確保無火花)。

按說明書標識連接電源線(通常為 24V DC)、信號線(4-20mA 或 RS485)及接地線(需可靠接地，接地電阻≤4Ω)。

接線完成后用密封膠封堵進線孔，防止水汽、粉塵侵入，防爆場景需使用防爆格蘭頭并擰緊。

3. 采樣管路連接(如需)

若檢測點與儀器安裝位置距離較遠，需安裝采樣管：

選用耐腐蝕、內壁光滑的聚四氟乙烯或不銹鋼管，管徑 6~8mm，長度≤10m(過長會導致響應延遲)。

管路傾斜敷設，坡度≥5%，低端設置排水孔，防止冷凝水積聚。

三、防爆場景特殊要求

防爆認證：確保儀器防爆標志與現場危險區域等級匹配(如 Ex d IIC T6 適用于 ⅡC 類爆炸性氣體環境)。

安裝細節：

所有接線需在防爆接線盒內完成，線纜需穿鍍鋅鋼管或防爆軟管，接頭處用防爆密封膠泥密封。

禁止在通電狀態下拆卸儀器或接線，避免產生火花引發爆炸。

四、安裝后調試與檢查

通電前檢查：

確認接線無誤，無短路、斷路現象，外殼接地良好。

檢查采樣管連接處是否密封，無漏氣點(可用肥皂水涂抹檢測)。

開機調試：

接通電源，等待儀器預熱(通常 5~10 分鐘)，觀察顯示屏是否顯示正常，無故障代碼(如 “E01” 表示傳感器故障)。

進行零點校準和跨度校準(使用標準濃度的丙烯酸甲酯氣體)，確保示值準確(誤差≤±5% FS)。

功能測試：

用標準氣體通入采樣口，觀察儀器響應時間(應≤30 秒)和示值穩定性，重復測試 3 次，誤差≤±3%。

模擬斷電重啟，檢查儀器是否能自動恢復正常工作狀態。

五、注意事項

維護便利性：安裝位置需預留足夠空間(≥50cm)，方便后期傳感器更換和校準。

環境防護：戶外安裝需加裝防水遮陽罩，避免陽光直射和雨水侵蝕;粉塵環境需定期清理探頭濾網(建議每周一次)。

定期校準：安裝后首次校準應在 1 周內完成，后續每 12 個月校準一次(依據《JJF 1363-2012 可燃氣體檢測報警器檢定規程》)。

六、常見故障及安裝誤區

誤區 1：安裝在通風口附近，導致氣體被快速稀釋，檢測延遲。

誤區 2：未考慮氣體密度，將儀器安裝在高處(丙烯酸甲酯應低位安裝)。

故障處理：若開機后顯示 “傳感器失效”，需檢查接線是否松動或傳感器是否超過使用壽命(通常 2~3 年)，及時聯系廠家更換。

按上述步驟安裝后，可確保丙烯酸甲酯檢測儀穩定運行，實現對泄漏氣體的實時監測，保障作業安全。如需管道式或其他特殊場景的安裝方案，可在線咨詢深國安客服人員。